Процесс очистки производится вручную. В качестве абразива могут быть применены стальная дробь, стеклянные шарики или корунд. Технология дробеструйной очистки требует в 7 раз! больших энергозатрат для очистки 1 квадратного метра листа, и имеет во много раз меньшую производительность в сравнении с дробеметной очисткой. Главное достоинство этой технологии в возможности обеспечить точно направленную струю абразива, что важно при очистке пространственных конструкций или при локальной подчистке (например сварные швы).

Дробеструйная камера - состоит из следующих элементов:

• камера с дверями, мощной вентиляцией, освещением и решетчатым полом;
• система для сбора и транспортировки абразива;
• система сепарации дроби;
• Дробеструйная бочка со шлангом и соплом;
• конвейер для подачи деталей (тележка, монорельс и т.д.).
• Оператор в соответствующей защитной одежде.

В зависимости от способа сбора и транспортировки абразива, различают три основных типа дробеструйных камер:

• классическая - с винтовым или ленточным конвейером (требуется глубокий приямок);
• со скребковым полом (не требуется приямок);
• с вакуумной системой сбора и транспортировки дроби. Требуется мощная вакуумная установка.

ПрофПроект производит подбор и инсталяцию дробеструйных камер. Мы, в зависимости от желаний заказчика, спроектируем и рассчитаем параметры технологии подготовки поверхностей (трассы, транспорт, коммуникации, проектные работы, производительность и т.д.) и установим технологическое оборудование. Также наша организация производит монтаж и пуско-наладку. Мы гарантируем Вам простоту в монтаже и эксплуатации, сервисное обслуживание и надежное выполнение всех функций.